doevtektoidnyh стомана

Микроструктура hypoeutectoid стомани (0.8% в) се ко-феритни и перлит (фиг. 3). Тъй като съдържанието на въглерод в стомана размер на перлит е с възрастта и феритни намалява. Затова doevtektoydnoy стомана микроструктура може да бъде грубо да определят съдържанието на въглерод. За да направите това, се налива дефиниран процент площ заета от ферит и платно рудници.







където: P - площта, заета перлит%.

Например, да предположим, че 40% от площта на микро-roshlifa, видими под микроскоп, работят ферит, а 60% - перлит. Такова въглеродна стомана съдържа:

евтектоидните стомана

На евтектоиден стомани, съдържащи 0.8% В. SG-темперирани състояние имат еднакъв перлитна структура (фиг. 4). Основната кристализация на тези стомани zakapchiva etsya образуване на аустенит и над критичната точка А1 (727 ° С) евтектоиден стомана се състои от аустенит напълно.

Аустенит - твърд въглероден в интерстициален разтвор на гама-желязо. Кристалната решетка - HCC - с кубична-ЛИК. Резерв разтворимост YZ-leroda в аустенит е 2.14% (при 1147 ° С). Парамагнитен аустенит.

хиперевтектоидния стомана

Стомана, съдържаща въглерод от 0.8 до 2.14%, по Xia хиперевтектоидния. Структурата им се състои от перлит и цементит вторичен (фиг. 6). Средно цементит-vyde желаят да се създаде при охлаждане от аустенит стомана от линия до линията ES PSK (727 ° С) в резултат на намаляване на разтворимостта на въглерод в аустенит се понижава температура.

Средно цементит могат да бъдат подредени под формата на светлина с формула (при нормално ецване) меша по-Ren перлитна или като отделни включвания в зависимост от мустак-lovy отопление и охлаждане. Когато прегряване над критичната точка A3 в процеса на отгряване и последващо бавно охлаждане, вторичен цементит утаява в VIE де меша по границите на зърното. Колкото повече въглерод в хиперевтектоидния стомана, по-дебелата получава цементит окото. С лека прегряване горе А1 и малко ускорено охлаждане след провеждане Сер оформени маслен цементит.







Lab №4 желязо структура

Цел: Да се ​​запознаят с микроструктурата на бяло и графит чугун.

Преглед

сплав от желязо с въглерод, съдържащ повече от 2.14% С се нарича чугун.

Въпреки това, по-точно казано, желязо сплав е многокомпонентна: промишлен печат съдържа силиций, манган, P, S.

Малки количества могат да присъстват Cr, Ni, Cu, който пада от рудата. Съответно сплав фазова диаграма "желязо-въглерод" само в първо приближение описва поведението на сплави, които се считат за желязо. В същото време, изучаването на двоична система, предвид като цяло, осигурява необходимото и най-ценната информация за същността на най-важните промени struktkrno фаза, които се случват в чугун.

Като се има предвид площта на желязо в таблицата, трябва да се подчертае, че в сравнение с стоманени области е по-сложна. Това се дължи на възможността за освобождаване на въглероден в две форми: обвързан (Fe3 С) и свободен (графит) форма. Съответно се прави разлика метастабилна ( «Fe-Fe3 С» плътни линии на фигура 1.) и стабилна ( «Fe-C - пунктираната линия"), желязо-въглерод "сплави състояние схема."

Решаващо влияние върху формата на въглеродните емисии има (скорост на охлаждане предимно в зоната на първичен кристализация) условия на кристализация и химичен състав на желязо. При ниски скорости на кристализация (до 10 K / мин) на въглерод от течната фаза освобождава в свободно състояние (графит), протича процес с отделяне на свързания въглерод при високи скорости (цементит). Прегряването желязо, насърчаване на разтваряне на твърдите частици (огнеупорни примеси) графитни ядра, които са обикновено води до образуването на метастабилната структура. Увеличаването на съдържанието на въглерод на желязото увеличава вероятността за формиране и графит. Въпреки това, намаляване на въглерода влияе неблагоприятно на тънколивкост. Той стимулира графитизиране елементи като силиций, Ni, Cu (особено Si). Избелващи елементи, предотвратяващи процес графитизиране са S, Mn, Cr и др. Така че степента на графитизация на чугун се контролира чрез промяна на количественото съотношение на силиций и манган. Въвеждане на желязо в малки допълнения Mg, Са, Al и други елементи, които са огнеупорни окиси, които се адсорбират върху повърхността на въглеродните атоми, улеснява образуването на графит. Такива добавки променят химическия състав на чугуна, но засягащи процеса на кристализация се наричат ​​модификатори.

По този начин, в зависимост от кристализацията и химичния състав, въглеродът в чугуна може да бъде свързан в (цементит) или свободен (графит) състояние. Съответно, чугуни се делят на две големи групи: бяло и графит.