Газобетонни блокчета с техните ръце стъпки и оборудване
Газобетон е изкуствен камък, който се състои от пясък, вода, гасена вар, цимент и алуминиев прах. Газобетон - един от най-издръжлив материал, който намери своя път в изграждането на жилищни и търговски. Много шофьори на камиони не само интерес да разберете как да се направи газобетон с ръцете си? След производството на пяна притежавате ще намали отпадъците от строителни материали в пъти. Газобетонни блокчета са произведени от висококачествени материали, и поради това, дизайнът на които се получава силен и надежден.
Избор на оборудване и материали
За подготовката на газобетон материал, използвайки такива инструменти:
Ако производството на газобетон план бетон да притежава, а след това не може да разчита на устройството за смесване на бетоновата смес, която помага свържете качествени компоненти в правилните пропорции. Също така, не се откажат от форми, които дават конкретни замислена размери. След изливане на излишния разтвор се отделя от върха на форми за този метал низове използвани. Уверете се, газобетон е невъзможно без използването на следните материали:
Ако има газобетон производство лично, изходния материал не е достатъчно, но това е достатъчно за малък обем на строителството. Разходите за подготовка, направени своя, по-малък решение, отколкото ако си купите готови играещи в DIY магазини. И ако следвате технологията на производство и се използват само висококачествени материали, продукти са получили добро качество е не по-лошо от готовност.
Ако финансовото състояние позволява да се придобие смесителите за самостоятелно приготвяне на храна решение. Тяхната употреба опростява и съкращава времето за готвене блокове. Мобилността на уреда намалява разходите за допълнителен транспорт, поради възможността да го намери на работното място. Цените на тези машини, зависи от обема на резервоара за смесване и размера на оригиналния продукт.
Основни стъпки за производство
- Изчислява се броят на компоненти и се смесва в правилните пропорции.
- В следващия етап, се прибавя вода, което е добре смесена с сухи съставки до гъста консистенция.
- Напълнете наполовина в топъл вид бетон, варов разтвор. Често, правоъгълна форма се използва, който се състои от дъно и страни, страните на който са закрепени скоби. Тогава линия на повърхността на наводнен ниво на сградата и покрити с изолационен материал. След изливане блокове осигуряват правилното сушене, която се извършва в рамките на няколко часа след пълнене на контейнери. След това, замразени разтвор се отстранява от калъпа и се поставя в топла среда до окончателното втвърдяване.
За да се получи разтвор аерира желаната консистенция, се смесват в правилните пропорции. Ако сместа е да добавите голямо количество вода, бетон клас ще спадне с пет пъти. След това решението ще бъде трудно да се стил, и тя ще тече. Важно е също така внимателно, за да се свържете компонентите и ги разбъркайте до получаване на хомогенна маса, порите са равномерно разпределени по цялата повърхност. Необходимо е да се подходи с особено внимание на матрици за отливане. Струва си да припомним, че те трябва да се запълни половината от резервоара, като по време на увеличението на обгазяване на решения по отношение на обемите. Оставете форми в продължение на 12 часа, така че да могат да издържат, след което устройството екстракция и ще продължи да го поддържа в продължение на 48 часа. Газобетон достига максималната си сила след 28 дни.
Има два варианта да се подготвят газобетон:
- Автоклав при което бетона се втвърдява под налягане и висока температура в автоклав.
- Природен не-автоклав метод включва втвърдяващ се при атмосферно налягане.
Чрез материала независимо, използвайте втория метод, обаче, автоклав метод подобрява ефективността на AAC е няколко пъти.
смес
- Цимент, чиято марка не е по-ниска от M400.
- Натрошен, което фракция трябва да бъде в рамките на 8 cm.
- Вода.
- Изчистено пясък.
За стартиране на миксера се потапя в една част цимент и две части на пясък, след смесване се излива на малки порции половината от една част вода. След цимент смесител изработка компонент хомогенна структура, добавя се 4 части чакъл и се смесва добре.
Mouldmaking
Важна стъпка в подготовката на газобетон е производство на формата, която е пълна с бетонна смес. Танкове са под формата на правоъгълници, чиято височина е равна на височината на блока. В това поле площ поставя количество тежест, която се изисква за изготвяне на газобетонни структури в размер на от 4 до 9. При големи количества от бетонни блокове, формата е направена така, че да могат да бъдат демонтирани, като по този начин се улеснява празно нишата на бетона. Когато се работи с газобетонни блокчета опитни строители са насърчавани да се засили борда кутия скоба.
Също така, формата е във формата на решетка устройство. По този начин има разделение в канали прегради, които образуват отделен блок газобетон блокове. Както вътрешни стени между блоковете се използват шперплат, от които дебелина варира от 13 mm.
Напълнете готовия материал
След бетоновата смес се приготвя, че не е необходимо да се забави до насита. За тази каша се разпределя равномерно в цялата дължина и ширина на структурата, като не забравяме внимателно го запечата. За уплътняване използват различни методи:
- вибрации;
- пресоване;
- вакуум;
- уплътняване и vibrotrambovanie.
Уплътняване на сместа вибратори са широко използвани в среда на сградата. Процесът се извършва чрез потапяне на работната част на бетонната смес и предаването на вибрациите през стената на корпуса.
Пълненето се извършва в една стъпка. След като всички контейнери са напълнени, повърхността се пречиства от излишния разтвор. Струва си да припомним подземни комуникации и дизайн поведение леене, базирани на местоположението им. След два или три дни, след като се налива, демонтирани предварително инсталирана кофража. Излива бетон в процеса на сушене се напръсква с вода към сместа, има достатъчна влага и не е сух. Газобетон е подходящ за използване след 28 дни, а след този период от време достига максималната си сила.
Екстракт и екстракт
След напълване на формата се случи, те се държат в затворено пространство в продължение на 12 часа. След извличане на блокове от тръби и се оставя върху хоризонтална повърхност в продължение на още 48 часа. Тези процедури дават материала необходимата здравина. Както бе споменато по-горе, газобетон решение достигне максималната си стойност след 28 дни.
За налива бетонен разтвор използват контейнери с различни форми и размери, броят на които може да се изчисли като се използва тест партида разтвор с минимален брой компоненти. Но няма точна рецепта, така че може да има излишен материал. Но дори и като се вземат предвид излишъка и възможно бракът да произвеждат блокове с неговия собствен много по-евтино, отколкото да се купуват готови.
допълнителни препоръки
За да газобетонни структури са служили повече от една година, в съответствие с препоръки за тяхното производство. Преди да се пристъпи към партида решение, проверка на качеството на компонентите, от които тя се състои. Също така обърнете внимание на опаковката и без повреди. Изборът на материал, погледнете по време на производство.
Форма блокове фиксирани върху метална повърхност линия гладка и плоска структура.
Това не е имало "престой" на това решение, тя се излива в множество контейнери. Също така, той ще се разбърква голямо количество съгласуваност в даден момент. Осъществяване на сместа се извършва в топла стая, ако това се случи по време на студения сезон, помещенията се нагряват до оптималната температура. Ако не е възможно да се приготвя разтвор в стаята, ангажирани в изпълнението на улицата, на същото място, за да се защитят срещу въздушни течения и дъжд.
Не е необходимо да работите с газираните наводнен преди началото на максималната си сила. Разтворът се съхранява в продължение на 28 дни. Преди зареждане контейнер смес се загрява през. При използване на няколко резервоара, те се загряват до същата температура.
За да се определи размерът на форми, се вземат под внимание нестандартни размери, но тези, които са подходящи за техните съоръжения.