Какво е галванопластика и галванопластика

Галваника метод -elektrohimichesky копие (точни копия на статии). Широко използвани в областта за производство на печатни матрици, форми за натискане записи и т. Н. По този начин, метални мрежи произвежда, бижута, скулптури копия, щампи, части от сложна конфигурация. Метод е изключително висока прецизност продукти облекчение.

Галваника - един процес електрохимична покритие метал към друга, по-стабилно механично и химично, например стоманени части покрити с хром, никел, мед - никел, сребро или други метали.

По принцип не се различава от галванични галванопластика. Въпреки galvanostegicheskie galvanoplastic и процеси имат свои собствени характеристики, и се различават главно в техниките за подготовка на повърхността преди отлагането на метала върху него.

Повърхността на покритие се получава така, че покритието е здраво почина тях. В галванопластика Напротив, покритието трябва да се отделят лесно. Следователно, в последния случай, голямо внимание се отделя отлагане на проводими слоеве (в случай на изолатор покрития) и дистанционни слоеве (ако копие се получава с метал).

Освен това, докато използването на покрития за galvanostegicheskih много метали и сплави (сребро, цинк, калай, никел, мед, хром, и сплави от тях), обикновено се използва в галванопластика само депозитите на мед, никел, сребро и много по-малко - други метали. Поради факта, че galvanoplastic отлагане otgalvanostegicheskih различават значително по-голяма дебелина, електролитни състави и режими, използвани в галванопластика, също малко по-различен от тези в галванични.

В галванопластика метал обикновено увеличава не метал и тънък проводим слой, отложен върху повърхността на nonconductor, или разделяне, слабо проводим слой, метал, така че процесът се въвежда допълнително в сравнение с операция галванични "затягане" метал - първоначален капацитет метал на проводимия слой до пълното му затваряне. Електролитът за затягане и експлоатация бани са малко по-различен от обичайния.

за галванични оборудване е по-различно от оборудването, използвано за галванопластика.

Както може да се използва покритие баня всяко стъкло велосипед оразмерен да свободно покрит с метален предмет, поставен в него и по този начин не се намира много близо до анодните плочи.

Предпочитаното използване на четириъгълна стъкло Банко (фиг. 142).

Дебели медни проводници или тръби направени напречни греди, два от които (а) осигуряване на суспензия на никел или мед плочи ^ - MR оди за в, и една трета (б) -за nikeliruemyh или медни предмети.

кръгъл банка анод плоча да се огъват в цилиндър (и) (фиг. 143).

Покрити елементи окачени на медни проводници. Анод плочи трябва да бъдат два. Важно е да се покрият позициите са били адресирани до аноди най-големия си площ и остана с тях грубо в успоредни равнини. Напречни греди, които са спрени аноди и покрити елементи трябва да бъдат оборудвани с изводи за удобството и надеждността на връзката (вж. Ris.144). Проводниците, които са прикрепени към анод греди, трябва да бъде над нивото на електролити, особено ако те са направени от друг метал. плоча анод е включена между паралела и се присъедини непременно да терминал източник "плюс" ток (батерия или токоизправител).

Анодите трябва да бъдат внимателно почистени от окиси, прах и мазнини, както и членове на металното покритие.

Важно условие за успешното никел и мед обшивка чистота. Ако има леко помътняване или утайка, електролита трябва да се филтрира в електролита.

Фиг. 144 показва схема на покритие баня. Източникът може да използва акумулатора или токоизправител (6-12 волта) захранва с напрежение от 127-220 V. Необходимо е да се свърже волтметър верига и амперметър. Ако повърхността на обекта да бъде покрита поне дм 2, може да се използва милиамперметър 500 mA. Съпротивлението на реостат трябва да бъде около 8-10 ома, така че можете да промените тока в рамките на една малка част от един ампер.

При монтажа баня електрическа верига е много важно UE объркани полюси в токоизправителя или батерията, тъй като анодните плочи трябва задължително да бъде свързан към положителния полюс и частта (обект) - отрицателна. Когато се неинкорпорирани "разтворен" метална част или обект, което води до влошаване на електролита.

Гладка гъста покритие обект с мед или никел зависи от големината на електрически ток не надвишава определена граница и зависи от площта на субекта.

Например, ако плътността на тока е 0.5 размер на 1 дм и субектът има обща площ от около 0.5 дм, текущата не трябва да надвишава 0,5 X 0,5 = 0,25 А. Когато висок ток никел или мед ще забавено тъмно, крехка, който се отделя лесно слой. Ако обектът е посочил част, плътността на тока, трябва да се намали с 2-3 пъти.

Обекти потопени във вана под стрес. За тази цел, те първо се суспендира в голи медни проводници с диаметър от 0.8-1 мм до носач (медна тръба) на, е свързан към източник на електрическа енергия (в този случай включва реостат на импеданс) и се потапя в баня с електролит. След това, чрез намаляване на съпротивлението на реостат се наглася на настоящите стандарти.

По време на поцинковане елемент или обект два или три пъти изважда от банята, за кратко време, както и да проверят. Ако металът се отлага равномерно променя позицията на субект чрез завъртане към анода на страната, на която металният слой се получава разредител.

Когато правилно депозиран процес никелиране на никелов щейн, през гладка, сребърен слой. Външният вид на тъмни петна показва лошо обезмасляване. метален слой тънък отложен върху част или обекта за 20-30 минути, дебел слой - за няколко часа.

Предметът, извадена от ваната, без значение колко добре той може да бъде предварително полирани, има повърхностна матова. За да се придаде гланц лак му тънкият креда (зъб прах), използвайки sukonki. Възможно е също така да се полира руж, но много внимателно да не се повреди слой от никел.

Забележка. В любителски конструкции широко използван алуминий. Anodizing може да се извърши чрез променлив ток от 24 V. Част 12 (лист) е полиран до огледално покритие, химически избърсва с ацетон и обезмаслен в сода каустик разтвор на 50 г / л. обезмасляване време 3-5 мин, температурата на разтвора е 50 ° С

Анодиране променлив ток е както следва. Ако проба анодизиран (лист), е първият електрод, а втората може да бъде обработен алуминиев слитък или лист.

Контакти електрически връзки трябва да бъдат алуминий. Електролитът е двадесет% разтвор на сярна киселина.
условия анодиране са както следва.

1. За алуминий и дуралуминиум облечени 1,5-2 А / дм 2 плътност на тока при напрежение 12 V. време анодиране на 25-30 минути, температурата на електролита над 25 ° С

2. облечени дуралуминиум плътност на тока от 2-3 A / dm2 при напрежение 12-20 V. време анодиране 20-25 мин, температурата на електролита - около 25 ° С