Лекция №4 якост, твърдост

След като приключва с деформацията, че е възможно да продължи да учи на механичните свойства на материалите. Това посвети лекция твърдост и якост.

способността PROCHNOST- материал да устоят на прилаганите натоварвания без срутване (и не показва прекомерно деформация). Поради факта, че прекалено натоварване ще доведе до унищожаването на последната част на определението може да бъде (понякога дори и по-добре), за да говори.

Дълготрайност е теоретична и практическа. Теоретичната силата - сила е стойност, която се изчислява от състава на материала структура.

Практически сила - сила, изчислена с помощта на специално оборудване.

Един по-близък поглед към практическото сила, а по-скоро тест за якост.

Трите основни видове тестове, които всеки трябва да знае на зъболекар е якост на натиск, в диаметрално празнина и якост на огъване. В допълнение, има тестове като якост на срязване, опън и усукване. Обърнете внимание на три основни тези:

якост на натиск

При тестването на силата на компресия на стандартната цилиндрична форма, направена от материал проба. Пробата се поставя в машина за изпитване, натоварването дадено от горе на материала. Устройството показва стойност на сила, която е приложена апарат за разрушаване на материала. Знаейки това натоварване, както и с диаметър и височина на пробата се изчислява силата на материала.

Когато се изпитва за диаметрално проба сила е направен във формата "хапчета". Тя се поставя в тестова кола на ръба. Заредете се прилага от горе на долу. С унищожаването на пробата показва стойността на оборудване за зареждане. Заместването на тази стойност във формулата с диаметъра и дебелината на пробата, се получава стойността на диаметрален сила.

Триточков якост на огъване.

Този тест проба се произвежда от материал под формата на греда или плоча поставен върху две опори и прилагане на център натоварване от пробата. От прочитането апарат изчислява силата на материала.

Връщайки се към теоретична и практическа сила, трябва да се отбележи, че теоретично силата е над практичното. Резултатите, на практика, материалът ще присъства стрес концентратор - са места или точки, при които натоварването се прилага към материала ще бъдат концентрирани. В резултат се получава разрушаване на материала е на мястото на стреса концентратор. Те включват: остри ъгли, остри преходи във формата, промяна на дебелината и включването на различни примеси.

В допълнение към трите основни методи за проверка в сила, има и много други. Отделно от това, следва да се отбележи якост на срязване. Тестове от този вид се извършват за проверка на залепването на материалите. Когато съединението от един от материалите се измества спрямо друга. Също така съгласно формулата на показателите за натоварване изчисляват обща якост.

Твърдост - способността на материала да се противопоставят повърхност натоварване (вдлъбнатина на друг орган)

Твърдостта е тествана чрез няколко метода:

Бринел - полиран метал топка

Rockwell - диамант конус

Викърс - диамант пирамида

Според Knuppu - диамант пирамида.

По време на изпитването твърдостта на изпитвания материал трябва да бъде по-малко от твърдостта на Indenter. Тези тестове са проведени за определяне на износване. Освен това, твърдостта е много важно материал в присъствието ontogonistov зъби на зъба. Така, ако материал твърдост по-малко от твърдостта на емайл на зъба (например, полимери) материалът ще носи далеч по време на употреба. Ако материал твърдост по-висока от твърдостта на зъбния емайл (керамика), които ще носи далеч зъбния емайл.

В допълнение към тези методи, както и изследване на механичните свойства на материалите и методи за изпитване трябва да включва:

Модулът на Янг (модул на еластичност) - прост стойност, показваща връзката между стрес и напрежение в линеен еластичен участък на материал (виж фигура деформация, №3 лекция.). модул на Янг е мярка за твърдостта на материала.

Тест Устойчивост на удар - оценка на прилагането мигновен натоварване на съпротива материал.

Изпитване за издръжливост - в много практически ситуации на материала по-податливи на променливи напрежения, отколкото статична. Резултатът е натрупването на малки количества от пластична деформация, наричани по умора на материала. Полученият материал може да се срине под малки стойности на натоварване. Когато се изпитва за якост на умора материал, той се подлага на циклично натоварване. Пребройте цикли, необходими за да се прекъсне извадката.